適用於重力選礦和全流程分選的礦物範圍

Ⅰ. 適合重力分離的礦物

重力選礦主要適用於從脈石分離礦物，或分離密度差異顯著的不同礦物。適合重力選礦的核心礦物必須符合以下條件：1. 密度差異越大，分離效果越好。 2. 礦物和脈石無明顯磁性，例如有色金屬（錫、鎢、鈦、鋯）和非金屬礦物（鑽石、石英、長石）。由於其固有的性質，這些礦物和脈石的浮選性能存在差異，因此更適合採用重力選礦。

二、重力分離作業流程及核心設備概述

根據現場實際需求，前端可配置料倉和振動給料機進行給料。散裝物料被輸送至顎式破碎機進行初級破碎，破碎後的物料透過皮帶輸送機送至二級顎式破碎機進行二級破碎。二級破碎後的物料送至振動篩進行篩分，形成閉環系統－篩下物料透過皮帶送回二級顎式破碎機進行再次破碎，合格物料則被輸送至振動篩進行篩分。 球磨機 用於透過砂帶進行研磨。

合格物料透過皮帶輸送到球磨機上端的料斗，下端的擺動式給料機將物料均勻地輸送到球磨機進行研磨。研磨後的漿料隨後被送入螺旋分級機進行分級。漿料進入螺旋分級機後形成另一個閉環系統：不合格的漿料透過管道返回球磨機再次研磨，合格的漿料則沿著螺旋分級機被輸送到螺旋溜槽。

到達螺旋溜槽的礦漿首先根據顆粒質量差異進行初步分離，合格的礦漿被送入混合罐進行均勻攪拌。混合槽中的礦漿隨後被輸送到搖床進行進一步分離。分離過程中產生的尾礦被送至尾礦池進行後續處理，而獲得的精礦則被送往下一組搖床進行選礦。

選礦搖床產生的尾礦被輸送到前端螺旋分級機進行二次分選。最後，經過第二次搖床選礦所得的精礦被送至精礦池進行風乾。

整個重力選礦製程以「破碎-磨礦-分級-分離」為核心邏輯。它透過多級破碎和閉環篩分確保物料粒度符合要求，透過球磨機和螺旋分級機的閉環磨礦保證礦漿細度，並透過螺旋溜槽初步分離和搖床選礦相結合的製程實現礦物富集。整個製程中設置了多個閉迴路系統（破碎篩分迴路、磨礦分級迴路、選礦尾礦回流迴路），有效提高物料利用率及分離精度。

最終，成品透過精礦池中的風乾收集，尾礦則均勻地輸送到尾礦池進行後續處理，形成一個完整、高效的礦物重力分離系統。